ProfiTurn H Токарная обработка
Горизонтальные токарные станки – гарантия максимальной точности и производительности
Горизонтальные токарные станки ProfiTurn H
Планшайба и гидростатические сухари люнета
ProfiTurn H – общие сведения
Горизонтальные токарные станки серии ProfiTurn H от WaldrichSiegen предлагают Вам высочайшую точность, надежность и производительность – и создают тем самым предпосылки для высококачественной и экономически эффективной обработки Ваших сложных деталей. С этой целью большое значение придается прочной конструкции и предельной жесткости структуры станка. Типовой ряд станков ProfiTurn H принципиально оснащается гидростатическими направляющими по всем рабочим осям, что гарантирует высокую износостойкость и отличные характеристики демпфирования.
Все основные компоненты с чрезвычайной точностью изготавливаются внутри собственной группы компаний. Максимально возможную универсальность обеспечивает наш широкий спектр опций, которые мы разработали с намерением существенно сократить как время на зажим и центрирование деталей, так и время обработки.
Благодаря высокой энергоэффективности, удобству в техническом обслуживании и традиционному немецкому качеству всех компонентов серия станков ProfiTurn H убеждает своей высокой производительностью и коэффициентом доступности, а также - как следствие – низкими затратами на жизненный цикл.
Концепция
Гарантированная точность при решении любых задач обработки
Высочайшая точность токарных операций достигается благодаря предельной жесткости структуры станка. Поэтому отличительной особенностью токарных станков ProfiTurn H является очень прочная конструкция. Все основные компоненты из чугуна производятся внутри собственной группы компаний с максимальными допусками.Таким образом достигаются точность, надежность и долговечность станков – качества, которыми славится фирма WaldrichSiegen.
Целенаправленная интеграция гидростатических направляющих обеспечивает важные преимущества. Наряду с устойчивым предотвращением трения и высокой износостойкостью направляющих они включают в себя также отсутствие зазоров и отличное демпфирование даже при высоких усилиях резания.
Мы реализуем:
- Станки с одним и двумя суппортами
- Технологии для фрезерования, токарно-фрезерной обработки, шлифования, сверления, измерений
- Различные комбинации инструментальных бабок
- Устройство смены инструментов/агрегатов
Технологическое оборудование по Вашим индивидуальным запросам
+ Станины
Литая и оребренная, выполненная из одной или двух частей конструкция станин станков WaldrichSiegen гарантирует высокую жесткость на кручение и изгиб, а также оптимальное распределение нагрузки на фундамент. Наряду с этим в полной мере обеспечивается точное перемещение каретки суппорта и позиционирование люнетов, задней бабки и другого периферийного оборудования.
+ Передняя бабка и планшайба
Передняя бабка играет решающую роль для точности вращения и мощности и поэтому имеет цельную литую и сильно оребренную конструкцию. Максимальную точность обеспечивают радиальные и аксиальные подшипники, расположенные близко к планшайбе. В свою очередь планшайбы также изготавливаются из литья, в силу чего оказывается возможной установка деталей весом до 500 т. Современные концепции приводов – например, привод по типу "ведущий-ведомый" - обеспечивают оптимальную обработку деталей с высочайшей точностью и мощностью.
+ Гидростатические направляющие и приводы
Продольный привод осуществляется или посредством гидростатического червяка, или электрического привода типа "ведущий-ведомый" с предварительным натягом. Поперечное перемещение верхнего суппорта осуществляется благодаря шарико-винтовой паре с предварительным натягом. Исключительно высокая динамическая жесткость гидростатического червяка WaldrichSiegen, наиболее востребованного на станках для тяжелой обработки резанием, определяет очередные критерии рынка.
+ Верхний суппорт с инструментальными бабками
Токарные станки WaldrichSiegen выполняют требования максимальной жесткости и точности благодаря литому верхнему суппорту оптимальной конструкции, который может быть настроен на выполнение соответствующих задач обработки. Подходящее сочетание инструментальных суппортов различной ширины позволяет кроме того приспосабливать станок под любые пожелания заказчика.
+ Задняя бабка и контропора
Задняя бабка также изготавливается в виде закрытого литого корпуса с оребрением. Рассчитанные с большим запасом, подшипники качения для упорного вала или пиноли обеспечивают высокие показатели точности вращения. Существуют конструкции задней бабки, предназначенные для заготовок весом до 500 т.
+ Люнеты
Варианты наших поддерживающих детали опор простираются от простых, настраиваемых вручную роликовых люнетов для кузнечных производств, до сложных, автоматически регулируемых ЧПУ, гидростатических комбинированных люнетов для высокоточной обработки роторов турбин.
+ Концепции системы управления
Актуальное технологическое оборудование систем управления от известных производителей гарантирует нашим заказчикам высокую надежность и удобство управления. Разработанная фирмой WaldrichSiegen интегрированная система диагностики отображает все необходимые параметры станка, а в аварийной ситуации помогает быстро идентифицировать причину ошибки, минимально сокращая время простоя.
Опции
Станки серии ProfiTurn H могут оснащаться большим количеством опционального и оптимизирующего рабочий процесс оборудования, позволяющего дополнительно сократить время обработки сложных деталей и обеспечить её высочайшее качество.
+ Поворотный механизм крепления инструментов
Поворотный механизм крепления инструментов для токарной обработки полостей в роторах не только значительно упрощает задачу, но и делает возможным высокую степень автоматизации. В результате обеспечивается стабильность процесса и сокращается время обработки.
+ Dual Cutting Device – спаренное приспособление для режущих инструментов
Dual Cutting Device является дополнительным приспособлением с регулируемыми держателями инструмента, позволяющим производить одновременную и точную обработку симметричных дисков на роторах турбин с елочным профилем.
+ Держатель коробчатого типа
Держатель коробчатого типа позволяет производить предварительную регулировку многих инструментов еще до начала процесса обработки и затем в полуавтоматическим режиме закреплять их в верхнем суппорте. Таким образом окончательная обработка различных пазов обеспечивается за один проход.
Рабочие характеристики
Последовательная работа над конструкцией наших горизонтальных токарных станков ProfiTurn H обеспечивает в итоге предельную мощность для решения любых задач обработки.
Конкретно это означает:
- Мощность главного привода до 500 кВт
- Крутящие моменты до 400.000 Нм
- Вес обрабатываемых деталей до 500 т
- Длина обрабатываемых деталей до 30000 мм
- Диаметр обрабатываемых деталей до 7000 мм
- Точность вращения ≥ 5 мкм
ProfiTurn H Токарная обработка
